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防腐泵振动常见原因及消除措施

 防腐泵在工业领域运行中,低强度的机械振动是不可避免的。因此,在机组的制造和安装过程中,在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题,把振动危害减轻到较低限度。当泵房或机组发生振动时,应针对具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结后,在采取有效的技术措施加以消除。


  防腐泵振动常见原因及消除措施:

  1)手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。

  消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。

  2)泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。

  消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承。

  3)水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。

  消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞,修理或更换叶轮。

  4)轴流泵轴功率过大:进水池水位太低,叶轮淹没深度不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。

  消除措施:抬高进水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅,修理或更换叶轮。

  5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动或共振。

  消除措施:加固基础、拧紧地脚螺丝。

  6)离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降,伴有汽蚀噪音。

  消除措施:改变水泵转速,避开共振区域,查明发生汽蚀的原因,采取措施消除汽蚀。

  三、其它原因引起的机组振动及消除措施

  1)拦污栅堵塞,进水池水位降低。

  消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置。

  2)前池与进水池设计不合理,进水流道与泵不配套使进水条件恶化。

  消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。

  3)形成虹吸时间过长,使机组较长时间在非设计工况运行。

  消除措施:加设抽真空装置,合理设计与改进虹吸式出水流道。

  4)进水管道固定不牢或引起共振。

  消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改变运行参数避开共振区。

  5)拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。

  消除措施:流道(或管道)出口前设排气孔,合理设计拍门采取控制措施,减小拍门关闭时的撞击力。

  6)出水管道内压力急剧变化及水锤作用。

  消除措施:缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。

  7)机组启动和停机顺序不合理,致使防腐泵进水条件恶化。

  消除措施:优化开机和停机顺序。


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